辽宁碳化硅冷凝器销售来电咨询 同顺恒化工设备

碳化硅管高温陶瓷换热器其特征是采用管长为380 －1600mln的管盘整体一次成型制作的耐火陶瓷换热管件，该管件接头盘是方形、八边形或多边形，接头缝是阶梯式或平接头，管件中部设置有耐火圈箍，管件涂釉。该换热器砌筑时顶底两层采用浇注密封。由此构筑的陶瓷换热器气密性高、换热，漏气率至少比原来降低50%以上，可成倍地延长换热器使用寿命，从而延长炉子的使用寿命。

其特征在于陶瓷换热管的接头和管身成一整体，接头处采用“ U ”型槽插入式密封结构，能有效地防止压力较高的被预热介质漏入压力较低的预热介质，可用于钢铁企业的均热炉和大型连续加热炉、有色冶金系统的竖罐炼锌蒸馏炉和塔式锌精馏炉等高温工业炉窑，回收1000－1400℃的烟气余热，空气预热温度可达800℃ ，燃料节约率为40%。

　　碳化硅换热器具有全的强耐腐蚀性，换热效果好、使用寿命长等优势，是不锈钢、石墨换热器的佳替代品。产品有效节能洁净、质量稳定且空间占用小、使用寿命超长，对于工业生产的连续正常运行具有重要意义。

　　1、全的耐腐蚀性

　　碳化硅是强耐腐蚀材料，可耐高浓度混合酸、碱、氧化剂和有机氯酸。碳化硅换热器是传统金属换热器、不锈钢换热器的佳替代品。

　　2、佳的高导热性

　　碳化硅的导热系数几乎与通常使用的石墨管的导热系数相当，而且远比其它材料的导热系数高。它的导热系数是钽导热系数的2倍，是不锈钢导热系数的5倍，10倍于哈氏合金的导热系数，15倍于搪玻璃的热导系数。佳的导热系数，使碳化硅换热器具有节能的特点，同时大大缩小了对换热面积的需要。

换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,因此,换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。要想防止换热器的腐蚀,就得弄清楚腐蚀的根源,现就换热器的腐蚀的原因从以下几方面进行讨论。

换热器的安装拆卸注意事项。

　　第１，在拆装过程中要注意妥善保管板片，不能随意放置。由于板式换热器板片厚度只有0.5mm，如果是不小心踩到了，很容易造成变形，从而影响到密封性能。

　　第二，还要注意清洁垫片槽，垫片槽内如果有杂质存在，会使垫片安装不贴合，造成泄漏。同时还要检查垫片是否出现损坏或是老化情况，及时进行维修更换。

　　第三，要按照顺序安装板片，要注意区分冷热介质，每张板片要以180度旋转进行安装。还要防止板片受到磨损或是腐蚀，所以不可以使用钢刷刷不锈钢表面，避免过多的使用酸性溶剂清洗。